防止氧化夾渣的措施:嚴格控制冶煉工藝，快速冶煉
，減少氧化，徹底除渣
。鋁鎂合金必須在覆蓋劑下熔化。爐體
、工具應清潔
，不得有氧化物，且應預熱，油漆使用后應干燥
。所設計的鑄造系統(tǒng)必須具有穩(wěn)定的流動
、緩沖和撇渣能力。采用傾斜澆注系統(tǒng)
，使液體流動穩(wěn)定，不發(fā)生二次氧化
。所選涂層附著力強，澆注過程中熔渣在鑄件內(nèi)形成
，無剝落現(xiàn)象
。
防止熱裂的措施:在實際澆注系統(tǒng)中應避免局部過熱，減少內(nèi)應力
。模具和核心邊坡必須確保上述5°,倒了立管在凝固可以抽芯成型,砂芯在必要時可以代替金屬核心
。控制鍍層厚度
，保證鑄件冷卻速度一致。根據(jù)鑄件厚度選擇合適的模具溫度
。細化合金組織，提高熱裂能力
。改善鑄件結(jié)構(gòu)
，消除尖角和壁厚突變，減少熱裂紋傾向
。
防止松散生產(chǎn)的措施:合理的立管設置
，確保凝固和收縮能力。適當降低金屬模具的工作溫度
。控制涂層厚度
，厚壁變薄。調(diào)整金屬模具各部件的冷卻速度
，使鑄件厚壁具有更大的冷卻能力。適當降低金屬澆注溫度
。
